ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ |
ਮਾਡਲ ਨੰ. | NZDON- 5/10/20/40/60/80/ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ |
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਨੂਝੂਓ |
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ | ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਅਤੇ ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਕਸਪੈਂਡਰ |
ਵਰਤੋਂ | ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ |
ਮਾਡਲ | ਐਨਜ਼ੈਡਨ-50/50 | ਐਨਜ਼ੈਡੋਨ-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
O2 0utput (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ (%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
N2 0utput (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
ਤਰਲ ਆਰਗਨ ਆਉਟਪੁੱਟ (ਨੰਬਰ3/ਘੰਟਾ) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
ਤਰਲ ਆਰਗਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਪੀਪੀਐਮ ਓ2 + ਪੀਪੀਐਮ ਐਨ2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4pp mN2 |
ਤਰਲ ਆਰਗਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਪੀਪੀਐਮ ਓ2 + ਪੀਪੀਐਮ ਐਨ2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
ਖਪਤ (ਕਿਲੋਵਾਟ/ਨੰਬਰ3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (ਮ3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. ਹਵਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ
ਹਵਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਰਾਹੀਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਐਸੀਟਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪਿਊਰੀਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ।
2. ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਸ਼ੁੱਧ ਹਵਾ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਿਫਲਕਸ ਗੈਸ (ਉਤਪਾਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ) ਦੁਆਰਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਹਵਾ ਨੂੰ ਥ੍ਰੋਟਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਧਾਰ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਲਈ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸੁਧਾਰ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਭੇਜੇ ਗਏ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰੋ, ਸੰਘਣਾ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸੁਧਾਰ ਟਾਵਰ ਦੇ ਰਿਫਲਕਸ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ 130K ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਕਸਪੈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਫਲਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ।
3. ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ
ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਾਵਰ ਤੋਂ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵੈਪੋਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਇਓਜੈਨਿਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ≧ 99.999% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰੋ
Q1: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋ?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਮੋਂਗ ਪੂ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ।